2019年9月30日。低档焊机焊接的连续性有缺陷，容易出现“虚焊”和“断线”现象，产品质量和寿命难保障。焊接散热器需要的焊机功率在2.6-3.0kw，个别小厂为降低用电成本，使用功率在2.0-2.5kw的焊机，形成小马拉大车的局面，同时使用低档次直径为1.2mm焊丝，这样的 室内散热器 焊道的“饱满性”大打折扣。龙8国际官网点此进入游戏使用的315焊机，功率为3.15kw，形成大马拉小车的局面，配合直径为1.6mm的优质焊丝，这样就能大大增加焊丝融化以及渗透的保险系数，产品使用寿命有保障。

焊接后对焊点的打磨是散热器生产过程中比较重要的一个工序。打磨强度不够，会影响散热器的外观平整度；而打磨过度会损伤基材，使得散热器打磨处变薄，影响使用寿命。龙8国际官网点此进入游戏散热器采用以下方法，解决这一问题。

1、增加片头的厚度和焊接的堆积量。

打磨比较深的部位，不是钢管而是片头和焊点。针对此情况，龙8国际使用的片头要比钢管厚0.3mm左右；另外，前面提到的，相对比较大功率的焊机和直径比较粗的焊丝，增加了焊点的内堆积度，一定程度上避免打磨部分成为质量薄弱点的问题。

2、把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。

虽然三次打磨增加了一些工序和工作量，这样做，既能保障打磨到位，又不至于造成打磨深度过大。以1.5mm壁厚的钢管散热器为例，粗制滥造的打磨工艺能使部分基材厚度变为1.0mm，而龙8国际官网点此进入散热器的精细打磨，外加深度焊接，能保障打磨后基材薄处不低于1.35mm。